時々、ラミネート後の文書に波、不均一性、または泡に気付くことがあります。これは外観に影響するだけでなく、ユーザビリティにも影響を与える可能性があります。これを正確に原因としているのは何ですか？
1.なぜラミネート後に紙が不均一なのですか？
（1）不適切な温度
温度が低すぎる：フィルムが完全に溶けているわけではなく、接着剤はしっかりと取り付けられておらず、波があるのは簡単です。
温度が高すぎます。紙とフィルムは過熱しており、泡立てや変形が簡単です。
（2）間違った速度
ラミネーターは紙を速すぎて供給し、フィルムは完全に結合される前に出てきます。ゆっくりと供給すると、過熱する可能性があります。
（3）映画の品質が低い
安価なラミネートポーチフィルムは、不均一な厚さになりやすく、加熱後に不均一になります。
（4）不適切な配置
ドキュメントは整列したり、曲がって配置されたりすることはありません。これにより、ラミネート後に波状のエッジや泡を簡単に引き起こす可能性があります。
2。それを解決する方法は？
（1）温度と速度を調整します
それはあなたが使用している映画の厚さに依存します。一般に、90〜120度は80〜125ミクロンのフィルムに適しています。
不均一な場合は、温度を5度上げたり、速度を少し下げてフィルムと紙をよりしっかりと貼り付けてみてください。
（2）より良い映画に置き換えます
Yiduの熱積層フィルムなど、大規模なメーカーが生産するフィルムを使用することをお勧めします。
（3）ラミネートする前にドキュメントを調整します
紙とフィルムのエッジを整列させ、歪みを避けて、ラミネーターの中央に配置してみてください。
（4）ラミネート後に平らになります
ラミネートされたばかりの文書はまだ熱いので、本でそれらを押すことができます。冷却後は平坦になります。
3.日常生活でこれを避ける方法は？
徹底的に予熱します：積層の前に機械の温度が安定するまで待ちます。
適切なフィルムを選択してください。80〜100ミクロンは一般的なドキュメントに十分であり、重要な文書には厚いドキュメントを使用できます。
機械をきれいに保ちます：機械のほこりと残留接着剤も平坦に影響します。
ドキュメントがラミネート後にフラットでない場合、それは主に温度、速度、またはフィルムの品質の問題によるものです。機械をよく調整し、高品質のフィルムを使用すると、ラミネートドキュメントは平らで美しいものになります。